Durant el procés de producció de les empreses petroquímiques,
El volum d'abocament d'aigües residuals és gran i la composició és complexa.
El procés de combinació és difícil de gestionar!
Especialment, al final, el licor mare d'alt contingut en sal i COD,
Si no es pot assecar de manera eficient,
Afectarà seriosament la realització de la "descàrrega zero" d'aigües residuals!
Procés comú d'assecat de l'aigua mare al final del procés de tractament petroquímic d'aigües residuals
En el procés de producció de les empreses petroquímiques, el procés de cristal·lització per evaporació/congelació és una unitat de procés d'ús habitual per obtenir el producte final.El procés de cristal·lització conduirà a l'enriquiment d'impureses en el material, de manera que es produirà licor mare més o menys evaporat en el procés de producció.
Actualment, el tractament d'aquests licors mare evaporats es soluciona bàsicament com un problema específic en el procés de producció.A causa de les diferents propietats del propi licor mare, els mètodes de tractament també són diferents.Per a l'eliminació del licor mare evaporat amb un alt nivell de sal i DQO elevat, les tecnologies de tractament principals del mercat són principalment l'assecat de rascador de tambor, l'assecat de rasclet, la bullidora de vapor única i el procés de cristal·lització per evaporació a baixa temperatura.Les característiques dels quatre processos principals en termes de capacitat de processament, consum de vapor, consum d'energia, característiques dels paràmetres de funcionament, característiques de l'equip i àmbit d'aplicació es comparen de la següent manera:
| Tipus d'equip | capacitat | consum de vapor | Consum energètic | Paràmetres de funcionament | Característiques de l'equip | Gamma d'aplicació |
| Assecat amb rascador de rodets | 5000L/d | 1,5 t/tona d'aigua | 22W | Assecat al buit, assecat atmosfèric Per sobre de 60 ℃ | Estructura simple, funcionament senzill, principi simple | Licor mare d'alta concentració, substància alta en C00 |
| El segellat de l'equip no és bo, l'olor del lloc és gran i la seguretat de l'operació del personal és deficient | ||||||
| Es pot escalfar amb oli de transferència de calor, vapor, etc. | ||||||
| Acer inoxidable, material d'acer dúplex | ||||||
| Assecat objectiu | 5000L/d | 1,5 t/tona d'aigua | 22W | Assecat al buit, assecat atmosfèric Per sobre de 60 ℃ | L'estructura és senzilla, el funcionament és senzill, la superfície del sòl és gran, la relació de concentració de l'equip és relativament baixa i la temperatura de funcionament és alta | Licor mare d'alta concentració, substància alta en C00 |
| Es pot escalfar amb oli de transferència de calor, vapor, aigua calenta, etc. | ||||||
| Acer inoxidable, material d'acer dúplex | ||||||
| Still únic | 5000L/d | 1,2 t/tona d'aigua | 25W | Destil·lació al buit, destil·lació atmosfèrica Per sobre de 60 ℃ | Ha de fer una plataforma, però el principi de l'equip és senzill i el funcionament és senzill.Passeu al material relativament viscós, la descàrrega és més cànem | Licor mare d'alta concentració, substància alta en C00 |
| Es pot escalfar amb oli de transferència de calor, vapor, etc. | ||||||
| Material d'esmalt | ||||||
| Cristalització de vapor a baixa temperatura | 5000L/d | 1,1 t/tona d'aigua | 7,5 W | evaporador de baixa temperatura 30-400 | Alt grau d'integració, alt grau d'automatització, bon segellat dels equips, sense olor peculiar en funcionament in situ, baixa temperatura de funcionament, sense necessitat d'operadors especials al lloc | Licor mare d'alta concentració, substàncies d'alta DQO, substàncies sensibles a la calor |
| Acer inoxidable, acer dúplex, titani, etc. |
△ Anàlisi comparada d'equips d'assecat comuns i procés de cristal·lització de vapor a baixa temperatura
El cristal·litzador d'evaporació a baixa temperatura de protecció del medi ambient Weishengda s'utilitza especialment per a la reducció i la concentració d'aigües residuals d'alta concentració.El rascador incorporat és molt eficient per tractar el líquid concentrat que és fàcil d'enganxar a la paret.Es recomana especialment per al tractament de fluids cohesius o cristal·litzats, com ara aigües residuals de metalls pesants, salmorra alta, licor mare, aigua concentrada d'osmosi inversa, etc. El sistema adopta la jaqueta de placa Miller per a l'intercanvi de calor, el grau de buit a la cambra d'evaporació és -95 ~ -97kPa, i la temperatura d'evaporació es manté generalment entre 40 ~ 45 °C.La cambra d'evaporació utilitza un rascador espiral per remenar, que pot garantir un escalfament uniforme.Al mateix temps, posar l'eix d'agitació a la calor pot millorar l'efecte d'intercanvi de calor i millorar la sequedat de la sortida.
El sistema és de control totalment automàtic, amb les característiques de descàrrega automàtica, neteja automàtica, gestió de la plataforma de núvol d'equips, etc.L'efecte de sortida d'aigua és bo, no hi ha contaminació per gas residual, contaminació per calor i altres fenòmens, i tot el sistema funciona de manera tancada.
△ Diagrama de principi de funcionament del cristal·litzador d'evaporació a baixa temperatura
2 Aplicació típica del procés de cristal·lització per evaporació de WSD a baixa temperatura en aigües residuals petroquímiques
El client és una empresa de camps de petroli i gas que produeix principalment gas natural.Es produeix una gran quantitat d'aigües residuals neutralitzades, aigua regenerada estàndard, efluents d'aigua circulant i efluents de caldera.Hi ha un problema d'aigües residuals amb gran quantitat de sal, que té un gran impacte en el dispositiu de tractament d'aigües residuals.L'aigua residual alta en sal conté sulfat de sodi i un alt valor de COD.Després del sistema d'assecatge de licor mare muntat en patins WSD (aigües residuals de tractament diari de 10 m³), l'aigua produïda és incolora i no té olor picant, i el valor del pH està entre 6 i 9. Si la concentració de sulfit + sulfat és inferior a 10 mg/ L, i el DQO és inferior a 40 mg/L, l'aigua produïda està qualificada, que compleix els requisits d'entrada a la piscina bioquímica per al tractament i també compleix els requisits d'efluent.
△ Mapa de casos in situ
△Dades de prova i taula de qualitat de l'aigua
△Fotos d'aigua produïda i descàrrega d'escòries
El tractament de descàrrega zero d'aigües residuals petroquímiques és la direcció de desenvolupament futur.La reducció substancial de les aigües residuals petroquímiques mitjançant la tecnologia d'evaporació a baixa temperatura pot reduir eficaçment la càrrega de processament d'evaporació i cristal·lització, reduir el cost integral de l'enginyeria de tractament de descàrrega zero i proporcionar referència i referència per a l'aplicació i desenvolupament de tecnologia de descàrrega zero per a la indústria petroquímica en el futur.
Hora de publicació: 11-jul-2023