1. Enduriment de la política, els nous projectes químics del carbó han d'aconseguir una descàrrega zero
La indústria química del carbó està utilitzant el carbó com a matèria primera, mitjançant el processament químic per convertir el carbó en gas, líquid, combustible sòlid i procés químic.Classificació de la indústria química del carbó de la indústria química tradicional del carbó i la nova indústria química del carbó.La indústria química tradicional del carbó es divideix en amoníac sintètic, urea, metanol, metanol, àcid acètic, carbur de calci, derivats de l'acetilè, etc.;La nova indústria química del carbó inclou carbó a petroli, carbó a gas natural, carbó a olefina, carbó a dimetil èter, etc. Nou projecte de producció de carbó químic i construcció d'entorn ecològic i desenvolupament coordinat energètic com a melodia principal, però la nova indústria química del carbó El consum d'aigua és elevat, el consum d'aigua i les emissions d'aigües residuals són relativament elevats, el projecte químic actual del carbó de la Xina produeix uns 117 milions de tones d'aigües residuals cada any, petroli de carbó, carbó a olefina i producte de gas de carbó consum mitjà d'aigua de 10,27,6 t respectivament, de manera que el projecte normalment es distribueix en recursos rics de carbó i recursos hídrics.Per tant, l'ús excessiu i la destrucció dels recursos hídrics es considera el problema ambiental més greu que s'enfronta a la indústria química del carbó.
L'estat també ha endurit encara més la política d'abocament d'aigües residuals per als nous projectes químics del carbó, exigint que la taxa de reutilització d'aigües residuals sigui superior al 95% i, finalment, compleixi l'estàndard de "abocament zero".
El procés de tractament del final de les aigües residuals químiques del carbó inclou principalment els passos següents: el licor de sal barrejada alta es descarrega des del sistema de cristal·lització per evaporació frontal al dipòsit d'emmagatzematge a un equip d'assecat a través de la bomba;el licor de sal mixta s'escalfa contínuament pel medi de calefacció (vapor d'aigua o aire calent), la humitat de la sal inorgànica i altres impureses;el vapor secundari emès pel flaix s'absorbeix a través del dispositiu d'absorció de gasos d'escapament i el gas d'escapament està qualificat.Actualment, els equips d'assecat tradicionals comuns al mercat són l'assecador de rascador de tambor, l'assecador de rasclet, la bullidora de vapor individual, l'assecador de torre de polvorització i l'evaporador de pel·lícula rascadora.
2. Introducció als equips tradicionals d'assecat d'aigües residuals
2.1 Assecador de rascador de tambor
L'assecador de rascador de tambor és un equip d'assecat connectat al cilindre rotatiu en forma de conducció de calor.El líquid material i el dispositiu de tela formen la pel·lícula de material a la paret exterior del tambor girant a una velocitat de rotació determinada, que s'escalfa per la paret del tambor calent del medi de calefacció (vapor d'aigua o oli tèrmic), i la pel·lícula de material és assecat i raspat pel rascador.
2.2 Assecador tipus rasclet
L'assecador de rasclet al buit és un nou equip d'assecat al buit intermitent horitzontal, material humit mitjançant evaporació per conducció, amb el mesclador rascador elimina constantment el material a la superfície calenta i forma un flux circulant al recipient, l'evaporació d'aigua per la bomba de buit.L'assecador de rasclet al buit s'utilitza més en els productes semielaborats orgànics i en l'operació d'assecat de combustible a la indústria química.
2.3 Vapor individual
Quan la solució s'evapora a l'evaporador, el vapor secundari produït per ella ja no s'utilitza i la solució ja no es concentra al segon evaporador, és a dir, només s'utilitza un evaporador per completar l'operació d'evaporació, que s'anomena únic evaporador. efecte evaporació.L'equip d'evaporació que utilitza una única tetera d'evaporació és una única tetera de vapor.
2.4 Assecador per polvorització
L'assecador per polvorització és un mètode de tecnologia sistemàtica aplicat a l'assecat del material.Després de l'atomització a l'assecador, en contacte amb l'aire calent, l'aigua es vaporitza ràpidament, és a dir, el producte sec.Aquest mètode pot fer que la solució, l'emulsió s'assequi directament en pols o productes granulars, pot estalviar evaporació, trituració i altres processos.
2.5 Evaporador de pel·lícula fina rascador
L'evaporador de pel·lícula rascadora és una camisa de vapor escalfada fora de la carcassa, que està equipada amb un rascador giratori a l'interior, que és impulsat per l'eix giratori al centre del cilindre.Després que el líquid de matèria primera s'afegeix tangencialment des de la part superior de l'evaporador, sota l'impuls de la gravetat i el rascador giratori, es forma una pel·lícula fina al llarg de la paret interior de la closca.El líquid acabat es descarrega des de la part inferior i el vapor secundari es descarrega des de la part superior després de l'eliminador d'escuma.
En l'actualitat, aquests equips d'assecat tradicionals no s'apliquen bé a la indústria, cosa que no pot resoldre el punt de dolor de la demanda de l'assecat de licors mare de sal mixta i comporta nous problemes de funcionament als clients operatius, com ara: no es pot assecar;alta taxa de fallada de l'equip, fàcil de paralitzar;neteja freqüent, entorn sanitari deficient al lloc;i l'eficiència global d'eliminació és baixa.Els resultats d'estudis de mercat relacionats mostren que el volum d'operació dels equips és només inferior al 30% del volum de disseny.Ha portat grans problemes als clients.El consum d'energia és generalment alt, el grau d'automatització no és elevat i la intervenció humana és més gran.Això és per a la realització integral actual de la indústria química del carbó "operació intel·ligent" i "fàbrica intel·ligent", sens dubte inigualable.
Per tant, és l'expectativa de tot el sistema de descàrrega zero d'aigües residuals químiques de carbó buscar una solució d'"alta eficiència, intel·ligent" i completament seca" d'aigües residuals químiques de carbó.
3. Dispositiu d'assecat líquid mare de protecció ambiental WSD
Per tal de resoldre el problema de l'abocament zero d'aigües residuals salades mixtes a la indústria química del carbó, WSD Environmental Protection s'ha dedicat a molts anys d'investigació i innovació i ha desenvolupat un dispositiu de cristal·lització de vapor a baixa temperatura muntat en patins eficient i estable.Prenent com a exemple el tractament diari de 5.000 L de líquid mare de sal mixta d'alta concentració, la següent és la comparació entre l'equip d'assecat tradicional i la nova cristal·lització de vapor a baixa temperatura:
Característiques del dispositiu d'assecat líquid mare
El dispositiu té un disseny modular i muntat sobre patins, que pot realitzar l'assecat de diverses licors mares de sal en la major mesura, i l'efecte de l'efluent és bo, sense contaminació de gasos residuals, contaminació tèrmica i altres fenòmens.Al mateix temps, el sistema és de control automàtic, amb les característiques de descàrrega automàtica, neteja automàtica, gestió de la plataforma de núvol d'equips, etc.
Abans de la purificació
Condicions de funcionament de la unitat: la temperatura dels coixinets del coixinet fluctua i les fluctuacions s'intensifiquen després d'omplir uns 300 litres d'oli dissolt d'una marca estrangera.Després de cada pic, la temperatura baixa, i després augmenta alternativament, disparant-se repetidament, fent que la unitat no funcioni amb normalitat.
Diagrama de flux del procés d'assecat del licor mare WSD
▲ full de flux d'enginyeria
Diagrama de flux de la solució de "descàrrega zero" d'aigües residuals químiques de carbó de protecció ambiental WSD
A mitjans de desembre de 2018 es va seleccionar la unitat d'eliminació de vernís de la nostra empresa.L'equip es va posar en ús durant menys de 24 hores i es va alleujar el fenomen de les fluctuacions de temperatura.La temperatura va baixar fins als 85 °C en menys d'un mes i la temperatura de l'equip s'ha mantingut estable fins ara.El funcionament s'ha mantingut al voltant dels 80°C, fet que ha resolt els principals problemes dels clients.L'agost de 2019, el client va tornar a utilitzar els nostres dos conjunts d'unitats d'eliminació de vernís a les altres dues unitats principals.
cas típic
El client són les empreses a escala clau de la base nacional de l'energia i la indústria química.L'equip MVR del dispositiu de cristal·lització per evaporació de disseny original no té un sistema de recanvi i el procés d'assecat del líquid mare no està dissenyat, cosa que condueix a la circulació contínua del líquid mare al líquid mare del sistema, donant lloc a l'enriquiment de contaminants i al El líquid mare no es pot tractar eficaçment.El nou dispositiu d'assecat de licor principal muntat en patins del client (capacitat de processament de 70 tones / dia), el procés de cristal·lització de vapor a baixa temperatura, utilitzat per processar el sistema de cristal·lització per evaporació MVR de la indústria química del carbó del licor matern de sal estranger, no només resol eficaçment l'emissió zero del client. El problema del coll d'ampolla de la tecnologia terminal del procés, també per a la protecció del medi ambient local, l'estalvi d'aigua i el desenvolupament sostenible és de gran importància.La protecció mediambiental de WSD ajuda els clients a resoldre el problema del tractament terminal d'aigües residuals amb gran quantitat de sal, obtenir sal cristal·lina sòlida i realitzar la veritable descàrrega terminal zero d'aigües residuals altament salades a la indústria química del carbó.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es va fundar el 2009, és una empresa d'alta tecnologia a la província de Jiangsu, centre d'investigació tecnològica d'enginyeria d'evaporadors d'aigües residuals, que ajuda les empreses a obrir el "últim quilòmetre" de descàrrega zero d'aigües residuals.
Amb anys d'investigació, desenvolupament i innovació, compta amb més de 150 patents autoritzades, especialitzades en el tractament de la indústria química del carbó, la indústria química fina, la indústria química fina i els residus perillosos, més de 600 casos clàssics nacionals, una capacitat d'operació acumulada d'equips de 961.884 tones/any, i una capacitat d'eliminació i operació gestionada de 100.000 tones/any.
Prop de les necessitats dels clients, WSD pot oferir als clients serveis personalitzats de tractament d'aigües residuals, incloent investigació de les condicions de treball, anàlisi de mitjans, suport tècnic prevenda, investigació i desenvolupament, fabricació, instal·lació, posada en marxa, lliurament, suport postvenda per al seguiment continu del sistema de servei integral de tota la cadena.
Hora de publicació: 27-set-2023